密封过程中，通常会沿着预先指定的轨迹完成自动涂胶。该过程用于保护敏感组件或电子元件免受灰尘、湿气、腐蚀性介质或温度的影响。在工业制造中，液体密封胶常被用作 FIPG（即formed in-place gasket）。为此，将尚未固化的密封胶装于工件中，等待进一步加工。在 CIPG 程序（“cured in-place gasket”）中，只有等待密封胶固化后才能进行进一步加工。
此款多功能三轴系统根据客户规格定制，可灵活进行中等到大批量生产。
ProcessModule 为集成商提供卓越的工艺技术，可即插即用，轻松集成至生产线中。
Dos GP 齿轮泵点胶头专为高粘度、非研磨性的密封胶应用而设计。
液体密封胶常用于照明工程、电气和电子行业以及电动出行领域。在汽车行业中，它们用于密封外壳、发动机、变速箱和传感器等。不过，在汽车行业中，人们日益关注从传统密封过渡至具有额外粘接功能的密封。
同时，该行业的潜在应用场景也在不断增加。这背后有很多原因。液体密封胶可帮助用户极其灵活地塑形。此外，根据系统的不同，还可以切换到不同的密封材料。这也消除了存储成本和安装固态密封件（如冲压垫片、O型圈或密封垫片）所需的时间。同时，创新的液体密封胶配方能够在诸多方面提升性能，例如提高耐温性，改善与燃料和润滑剂的兼容性等。
在应用密封胶时，务必沿着预定的轨迹准确、可重复地进行涂覆。肖根福罗格提供一系列可灵活适应现有生产条件的数控点胶和灌封单元。
提示：为实现耐用有效的液体密封，应确保与相关材料良好附着。如果材料失去粘性，则灰尘和湿气便会进入工件中。在密封胶工艺进行之前，使用适当的等离子过程可以有效防止密封剂与工件分离。
