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安装了自动化机械手的涂胶系统

涂胶连接方案

应用于汽车行业中的涂胶连接方案

SCA 系列产品在车身车间、涂装车间、动力总成和电池装配、总装车间中提供了粘接、密封、导热、隔音等全面的自动化应用系统。

产品优势

SCA E-Swirl 2 ADX BIW applicator for hem flange bonding
  • 提升生产效率
    我们为车身车间提供的涂胶系统有助于提升生产效率
  • 高质量且重复精度高
    我们追求理想的涂胶效果以及稳定的高质量应用
  • 操作简便
    我们的系统易于设置,易于使用且易于维护

应用于车身车间的涂胶系统

SCA 涂胶系统元器件

系统控制器

SYS 6000 系统控制器

SYS 6000 系统控制器

在严峻的生产环境中,涂胶系统需要全天运行,客户需要可靠且易于操作的系统。 SCA产品线中的SYS 6000是车身车间常见的选择。 为了易于操作,基于微处理器的SYS 6000不仅可以通过移动或远程界面进行控制,还可以通过浏览器可访问的Web界面进行控制。 同时,该系统控制器提供了一系列功能,以缩短上线时间,提高涂胶质量并降低维护成本。

  • 监测反应时间
  • 灵活调整排胶时间和流量
  • 灵活调节双组份胶料混合比
ASC 5000 系统控制器

应用于涂装车间的 SCA 系统控制器

SCA系统控制器,控制涂装车间密封和减震应用中所有的关键功能和主要部件。它能够提高生产线效率并可追溯原始数据。其模块化设计,易于适应不同客户的不同规格和生产条件。用户友好的系统界面可显示基本的生产状态,如温控、加热,定量机填充率,和胶料循环等。信号跟踪工具为故障分析提供可追溯的应用参数。为了便于操作,系统配备了一个集成HMI界面和一个中央及外部HMI。所有常用的工业现场总线都可以实现从SCA应用控制器到机器人控制器的连接。

定量机

ADKE 6000 定量机 160 ccm

电子定量机:ADKE 6000 系列

电子定量机ADE / ADKE 6000涵盖多种白车身应用。 该产品具有许多优势,高强度结构设计,长寿命周期,简易的安装和维护,安装时仅需一根多功能电缆,控制精确度为±1%。 6000系列支持多种应用,例如对胶料冷却或加热,或者双组分定量机。

  • 定量机容量:10、20、80、160、400、700、2100 ccm
  • 压力:300 bar
  • 流速:20 ccm/s
SCA tandem metering unit ADKE-T 5000

串联定量机支持连续涂胶

定量机的选择取决于客户对流量、体积和压力的要求。SCA定量机针对高精度应用进行了优化。SCA的定量机的高强度结构和大功率驱动器,可在苛刻的环境下适配高动态化制冷或制热应用程序。双组分定量机通过两台定量机并行工作确保连续涂胶,使整个程序循环往复,不停线。这减少了定量机的填充时间和应用程序的暂停等待时间,从而高限度地提高生产率。

  • 定量机容量:80 - 2100 ccm
  • 压力:可达 350 bar
  • 流速:可达 170 ccm/s
ADKE 6000 定量机

电子定量机:ADKE 6000 系列

针对电池装配的导热胶应用,SCA产品线提供了大容量的定量机。产品具有许多优势,高强度结构设计,长寿命周期,简易的安装和维护,控制精确度为±1%。ADKE 6000系列定量机有不同的版本,可以满足多种应用需求,例如单组份或双组分应用,单定量机和双定量机,以及对胶料冷却或加热。

  • 定量机容量:10、20、80、160、400、700、2100 ccm
  • 压力:300 bar
  • 流速:88 ccm/s
SCA 定量机 ADKE 6000(10 ccm)

SCA 定量机 ADKE 6000(10 ccm)

当使用双组分粘合剂涂胶时,须同时使用两个定量机。主要组件为一个大容量的定量机,多数情况下使用ADE 6000系列中700ccm容量定量机。另一个定量机的大小取决于胶料的混合比例;通常是一个60ccm定量机或10或20ccm的定量机。

SCA 定量机 ADKE 6000(700 ccm)

SCA 定量机 ADKE 6000(700 ccm)

电子定量机ADE / ADKE 6000应用广泛,由SYS 6000控制。高强度结构设计,长寿命周期,简易的安装和维护,安装时仅需一根多功能电缆,控制精确度为±1%。6000系列支持多种应用,如对胶料冷却或加热,拥有多达六个加热区。

  • 定量机容量:10、20、80、160、400、700、2100 ccm
  • 压力:300 bar
  • 流速:88 ccm/s

混合阀

双组分胶料分开填入混合管

双组分胶料分开填入混合管

双组分(2C)胶料通常以其快速固化的特性而被广泛地使用,这需要特殊的混合、涂胶系统。SCA提供了全自动的双组分涂胶解决方案。为了达到良好的混合质量,我们的混合阀需要满足特殊要求:

  • 适配所有的静态混合管
  • 精确控制开关时间和阀门位置
  • 硬质合金阀座 
  • 单独供胶至混合器入口

胶枪

应用于白车身的胶枪:E-Swirl 2 AdX

应用于白车身的胶枪:E-Swirl 2 AdX

SCA产品线提供一系列的圆形和螺旋形胶条的胶枪。 例如,E-Swirl 2 AdX 胶枪能够涂敷出理想的胶型并且确保长期稳定的涂胶质量。它可以处理三种不同的应用:圆形胶条、螺旋胶条和宽度可调螺旋胶条。 E-Swirl 2 AdX 可以灵活调整胶条宽度和螺距,胶条轮廓平整均匀,从而能使胶条根据零件的几何形状准确落位。这把胶枪是折边涂胶工艺(白车身具挑战性的连接工艺之一)的理想解决方案。

  • 喷嘴位置固定:圆形胶条应用
  • 喷嘴位置可调:螺旋应用,偏心半径从0.4mm到1.0mm
  • 喷嘴可调位:螺旋应用,偏心半径1.2mm
SCA paint shop applicator

应用于涂装车间的可旋转多喷嘴胶枪

对于高质量的应用,客户可以选择可旋转的多喷嘴胶枪。通过使用旋转胶枪,管线不会限制机器人的灵活性,并可增加可达性。多喷嘴胶枪可以使用多达4个不同的喷嘴,以不同的角度和位置。由于胶料的特性,通常会配置胶料循环系统,当涂胶系统暂停,可保持胶料的循环,防止胶料变质。
2C Rotary Drive, Glazing, Applicator

旋转胶枪

螺旋胶枪,适用于要求快速和较低节拍时间的应用。这种技术能够在不拉扯胶管和线缆的情况下,在玻璃转角处快速涂胶。得益于其360°可旋转的喷嘴,可以应用于高精度的玻璃涂胶。

  • 喷嘴360°旋转
  • 适配静态混合管
  • 可持续的定向边界涂胶

喷嘴

应用于车身车间的 SCA 喷嘴

应用于车身车间的圆形胶条喷嘴和螺旋胶条喷嘴

为了满足客户对胶条形状和大小的要求,SCA可提供多种标准和定制的喷嘴。最终成型胶条的形状取决于喷嘴的设计。在车身车间的涂胶应用中,圆形胶条和螺旋胶条喷嘴通常用于结构性粘接工艺。

  • 根据不同涂胶应用定制喷嘴
  • 高强度喷嘴,使用寿命长
喷嘴

定制钩形喷嘴,适用于折边法兰密封

为满足客户对胶条形状和尺寸的要求,我们提供一系列标准或定制的喷嘴。最终成型胶条的形状取决于喷嘴的设计。在涂装车间的应用中,使用了各种不同类型的喷嘴,如平涂、喷胶、挤胶和无气喷嘴。

  • 针对不同的应用有多重喷嘴可供选择
  • 定制喷嘴形状,以达到较佳使用效果
  • 高强度喷嘴,使用寿命长
喷嘴

三角形胶条喷嘴,玻璃涂胶的理想之选

为满足客户对胶条形状和尺寸的要求,我们提供多种标准和定制喷嘴。最终成型胶条的形状取决于喷嘴的设计。 

  • 根据不同涂胶应用定制喷嘴
  • 高强度喷嘴,使用寿命长

胶料供给

SCA 胶料供给

应用于车身车间的控制加热型双泵

可靠、高强度胶料供给系统可延长生产正常运行时间并降低维护成本。所有SCA泵机的设计寿命都很长,并能充分地减小对胶料和密封的作用力。系统包括单桶泵机和双桶泵机两种可选。双桶泵机可以方便地更换胶桶而不停线。SCA泵机适用于高粘度的粘接剂和密封剂,同时也适用于单、双组分胶料的应用。

泵机 UP 1200

泵机 UP 301

可靠、高强度胶料供给系统可延长生产正常运行时间并降低维护成本。所有SCA泵机的设计都使其具有较长的使用寿命,并将其所处理的胶料和密封胶所受的压力降至理想状态。对于双组份的应用,胶料供应类似于定量机的模式。通常使用一个大容量的活塞泵作主要部件,由HPS5000泵控制器控制;一个较小的泵用作第二部件,由PCU 5000泵控制器管理。

应用于车身车间的泵机 UP165

泵机

  • 每双冲程输胶量:165、301 ccm
  • 适配胶桶:20、30、50、200 L
  • 冷泵、加热泵机可选
SCA 胶料供给

双桶泵机

可靠、高强度胶料供给系统可延长生产正常运行时间并降低维护成本。所有SCA泵机的设计寿命都很长,并能高程度地减小对胶料和密封的作用力。系统包括单桶泵机和双桶泵机两种可选。双桶泵机可以方便地更换胶桶而不停线。SCA泵机适用于高粘度的粘接剂和密封剂,同时也适用于单、双组分胶料的应用。

SCA PCU 5000 泵控制器

双桶泵机和 SCA HPS 5000

HPS 5000
SCA泵控制器HPS 5000可使用高粘度胶料和密封剂材料。在上图布局中,该泵控制器和UP301为主要部件。UP301主要用于大流量和高粘度聚氨酯(PUR)。这种泵机配有额外的加热回路,防止活塞杆上的残余胶料硬化,可显著延长泵密封的使用寿命。

  • 每双冲程输胶量:165、301、1200 ccm
  • 胶桶容量:20、30、50、200、1000 L
  • 多达六个加热区以确保材料温度的一致性
UP1200 泵机

UP 1200 高流量泵机

  • 每双冲程输胶量:165、301、1200 ccm
  • 适配胶桶:20、30、50、200 L
  • 冷泵、加热泵机可选
SCA 胶料供给 1000L

1000 L 胶桶

SCA在涂装车间可提供1000L/300gal桶版本的胶料供应系统。UP1200的特点是体积大、流量大,压力高。高强度的设计使UP 1200拥有较长的使用寿命并且易于维护。如果胶料供应到喷嘴的距离很长,UP 1200也可以用作增压泵。

  • 每双冲程输胶量:1200 ccm
  • 胶桶容量:1000 L/300 gal
  • PVC 和 LASD 版本可用
SCA PCU 5000 泵控制器

SCA PCU 5000 泵控制器

PCU 5000
双组份的第二个组份通常按照1:50的比例。流量较小,则配备一个体积较小的泵控制器。当所用胶料无需加热或使用低至中等粘度的胶料时选用PCU 5000。PCU 5000控制泵的各种功能,如冲程监测,当胶桶空时自动关泵,当一号胶桶空时自动切换到二号胶桶。

  • 每双冲程输胶量:165、301、1200 ccm
  • 胶桶容量:20、30、50、200、1000 L
  • 设计紧凑

胶管

SCA 胶管

胶管

SCA产品系列提供高质量的胶管,内部有不渗透性涂层,耐压高达400bar。加热胶管可以确保管内胶料温度一致性。

  • 织布管套,主要用于手动涂胶
  • 螺旋管套,主要用于机器人安装
  • 聚酰胺管套,主要用于高强度、轻型机器人安装

系统选项

应用于质量检测的 QUISS 视觉系统

用于质量检测的视觉检测系统

车身车间中的结构粘接工艺是特别注重胶条质量的应用。 阿特拉斯·腾博会-诚信-专业提供了一种在线视觉质量控制系统,该系统可以检测工艺过程中胶条宽度,连续性和位置的偏差。

  • 降低质量成本:Quiss视觉系统集成在涂胶系统的胶枪上,在涂胶过程中能够即刻检测胶条质量。降低返工和废料。
  • 提升产能:Quiss视觉系统是一种在线过程监控系统,因此无需额外的节拍。高图像处理频率可实现较高的机器人速度。自动胶条修补功能可以实现胶条缺陷自动修补。
  • 操作简便:示教功能能够帮助调试人员并缩短启动时间。 为了使QUISS视觉系统易于使用,可以很直观地配置调试参数。

调节系统

Peltier 调节系统

Peltier 调节系统

PVC是车身密封的常用胶料,其对温度波动高度敏感。为了获得恒定的应用环境,帕尔贴温控系统(PCS)可以不受环境温度影响加热或冷却胶料。帕尔贴可集成到系统中,且可以在HMI应用窗口进行操作。

Borster NCS 喷嘴清洗站

Borster NCS 喷嘴清洗站

Borster NCS 喷嘴清洗站

喷嘴上的胶料残留是涂装车间一个众所周知的问题。Borster NCS是具有自动开关功能的独立式即插即用型解决方案。可轻松改装或安装到您的现有生产线,不需要任何培训。不需要任何工具即可实现快速维护,具用户友好性。预安装的清洗程序确保Borster NCS提供良好的清洁效果,同时保持低噪音干扰。

  • 尽量减少停机和手动清洗
  • 减少返工和降低质量成本
  • 易于改造和安装
  • 适用于所有常见的 PVC 喷嘴

换枪站

换枪站

换枪站

涂装车间中多种车型的生产线需要灵活的解决方案。SCA换枪站针对不同的汽车设计,使用不同形状的喷嘴。换枪站可更换整个胶枪头(包括喷嘴),并可根据车辆的几何结构对喷嘴进行优化配置。对于不同的设计,可提供不同的变种,可以灵活地适应客户的要求。

2D 和 3D 在线视觉质量检测系统

应用于质量检测的 QUISS 视觉系统

应用于质量检测的视觉系统

涂装车间中的结构粘接工艺是特别注重胶条质量的应用。 阿特拉斯·腾博会-诚信-专业提供了一种在线视觉质量控制系统,该系统可以检测工艺过程中胶条宽度,连续性和位置的偏差。

  • 降低质量成本:Quiss视觉系统集成在涂胶系统的胶枪上,在涂胶过程中能够即刻检测胶条质量。降低返工和废料。
  • 提升产能:Quiss视觉系统是一种在线过程监控系统,因此无需额外的节拍。高图像处理频率可实现较高的机器人速度。自动胶条修补功能可以实现胶条缺陷自动修补。
  • 操作简便:示教功能能够帮助调试人员并缩短启动时间。 为了使QUISS视觉系统易于使用,可以很直观地配置调试参数。
应用于质量检测的 QUISS 视觉系统

应用于质量检测的 RTVision.3d

动力总成和电池装配中的结构粘接工艺是特别注重胶条质量的应用。 阿特拉斯·腾博会-诚信-专业提供了一种在线视觉质量控制系统,该系统可以检测工艺过程中胶条宽度,连续性和位置的偏差。

  • 降低质量成本:Quiss视觉系统集成在涂胶系统的胶枪上,在涂胶过程中能够即刻检测胶条质量,降低返工和废料。
  • 提升产能:Quiss视觉系统是一种在线过程监控系统,因此无需额外的节拍。高图像处理频率可实现较高的机器人速度。自动胶条修补功能可以实现胶条缺陷自动修补。 
  • 操作简便:示教功能能够帮助调试人员并缩短启动时间。 为了使QUISS视觉系统易于使用,可以很直观地配置调试参数。
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