压缩空气系统对水泥厂的运营不可或缺。它们为物料搬运、气力输送和设备驱动等关键操作提供动力。因此,尽可能避免空气压缩机故障非常重要。
停机的后果可能影响重大,并会导致收入损失。这主要是由于生产率下降引发停机所致。在本文中,我们将探讨压缩空气系统故障对水泥厂的影响。您还将了解一些预防性保养维修措施,以确保一切顺利运行。
当空气压缩机发生故障时,它会扰乱物料流,导致生产延误。例如,气力输送机故障可能会导致水泥熟料的输送中断,进而影响到窑炉作业。
空气压力不一致可能会导致阀门启动不稳定、原材料混合不当。这会影响到质量控制,从而影响到水泥性能,导致成品不合格。
系统故障可能会导致运行效率低下、能耗超过必要水平。因此,由于压缩机过度工作,您将需要支付更高的电费。
如果不实施例行维护,可能需要紧急维修。此外,还可能会频繁发生故障。这两种情况都代价昂贵,并且会影响整体成本。
软管泄漏或连接故障会带来安全风险。您需要注意阀门是否关闭或堵塞。高压空气喷射可能会对工人造成伤害。
如果您使用喷油螺杆压缩机或活塞压缩机,则必须避免机油问题,包括机油泄漏、堵塞和粘度不当。如果没有使用适量的机油进行润滑和冷却,可能会造成机器损坏。而无油螺杆压缩机则不需要进行此类维护。
确保设备通风良好非常重要,这是为了应对缸盖垫片和阀门损坏,以及/或者污垢堆积等常见发热问题。
您应该知道系统在正常情况下的声音是什么样的。如果噪音比平常的噪音要大,则可能表明存在潜在问题。同样,如果压缩机丧失对准,也可能会损坏您的设备。
上文介绍了故障会对运营产生的负面影响,我们将探讨两个您可能会遇到的真实案例,这包括窑炉停运和管道泄漏造成的后果。后者尤其重要,因为它往往会被忽视。
窑炉停运
当水泥厂遇到鼓风机故障,无法向窑炉供应助燃空气时,生产就会受到严重影响。
除了维修鼓风机所需的时间外,还必须考虑额外的加热时间。需要利用这些时间来补偿鼓风机不工作时窑炉中的热量损失。通常来说,停机时间的三分之一需要用作加热时间。
除了损失额外的时间外,能源成本和生产损失也会增加。这就是为什么大多数水泥厂都会选择在燃烧过程中使用额外的鼓风机作为冗余。
漏气导致能量损失
如果未检测到管路漏气,可能会造成能源浪费。这是因为它会导致压缩空气逸出,迫使传动系统过度补偿。
通过定期检查,您可以避免此类问题。除了查看压力表和倾听是否漏气外,还可以使用肥皂水测试。方法是在管路上涂抹肥皂水,然后查看是否有气泡产生,这样可以指示漏气的区域。
我们已经了解了空气压缩机故障的后果,现在是时候谈谈如何避免这些故障了。这主要依靠例行维护以及使用监测和控制工具。有了技术手段的支持,您就可以专注于更广阔的业务领域。可在下方了解更多信息。
在水泥厂中,空气压缩机故障带来的不仅仅是不便,它们还会影响生产率、质量和安全性。通过优先采取预防措施并投资于稳健的维护实践,水泥厂可以充分减少生产中断并确保更平稳的运营。请牢记,维护良好的系统是确保高效生产水泥的支柱。
如果您想了解有关我们的维护解决方案(包括监测和控制工具)的更多信息,请立即与我们联系。我们的团队很乐意为您指明正确的方向。