糖的输送带来了持续的物流挑战。过去，许多企业都使用机械输送系统来实现这一目标。然而，由于过去发生的安全问题和重大事故，气力输送系统作为一种安全的替代方案，具有诸多优势，现在越来越受欢迎。
为什么糖是一种潜在的危险？因为，虽然它对消费者来说可能只是一种甜食，但对其生产商和加工商来说，它是一种易燃材料，必须非常小心地移动。为了有效地做到这一点，您需要一个一直可以信赖的糖输送系统。
气力输送系统是安全可靠地移动糖的理想解决方案。气力输送是使用压缩空气将散装材料通过管道或软管从 A 点输送到 B 点的过程。如果使用正确的系统，那么这是一种非常有效的方式，可以覆盖从几米到几百米的距离，因为它将帮助您避免堵塞、高能耗账单，并尽量减少装载和卸载时间。规格合适的鼓风机或压缩机是实现有效输送过程的关键。
安全性和质量
但效率只是等式的一部分，安全性也同样重要。精制糖会造成爆炸性环境。因此，各国的监管机构将糖的生产和精炼设施置于高风险类别。因为糖易燃，所以必须小心地在受控的环境中进行处理。
燃烧风险
在选择适合您的糖输送系统时，请确保所有相关设备（如鼓风机和压缩机）均已获得适当的认可，以确保系统不会发生爆炸。
在经过认可的鼓风机或压缩机的基础上，您可能还需要后冷却器，以确保在安全温度下输送糖。输送糖的合适空气温度取决于几个因素，但在大多数情况下，空气温度不应超过 40°C。有些压缩机配有集成式后冷却器，但其他压缩机没有，在这种情况下，您需要安装独立的后冷却器。
如果您决定使用水冷式后冷却器，则可能还需要添加制冷装置。它用于将水温降低到可管理且恒定的水平，以确保后冷却器能够发挥作用。
输送时保证糖的质量
作为食品，糖受到严格卫生规定的约束，您应确保您投资购置的输送设备符合这些标准。除上述后冷却器外，您还应考虑使用水分离器来除去压缩空气中的水分。当将糖从一个地方输送到另一个地方时，这将有助于保持糖的质量。而且，由于糖在封闭的管道中流动，可以有效地防止污染物进入。
当输送糖时，压缩空气会直接接触材料。为了保持您输送的糖的质量，仅使用干式鼓风机、压缩机和其他设备以确保不会发生油污染，这一点也很重要。因此，仅仅满足于可以过滤掉油的“技术上”的干式产品或鼓风机或压缩机是不够的。通过 Class 0 认可的设备可确保达到非常高的空气纯度。
糖筒仓中的流化
当从筒仓输送糖时，压缩空气也可用于所谓的“流化”过程。在这种情况下，在筒仓的底部侧壁处注入低压空气。这可确保糖不会粘附在筒仓的侧壁上，并使其更易于输送，从而降低能源成本。虽然流化被认为是气力输送的一种，但它只需要很低的压力。压力越低，空气的热量就越低。因此，您通常不需要添加任何辅助设备（例如后冷却器和水分离器或干燥机）到流化压缩空气系统中。但是，由于您处理的是用于食品生产的材料，国际质量标准制定了特定规范，要求您冷却和除去压缩空气中的水分。即使您使用非常低的压力来流化材料也是如此。
不确定如何用新的压缩空气系统替换旧的压缩空气系统？让我们帮助您。合适的装置规格至关重要：它不仅可以帮助您节省能源成本，还可以缩短卸载时间，并帮助您避免堵塞。计算合适的装置规格很困难，需要特定的软件和技能。通过提供免费的规格计算，我们可以帮助您找到理想的稀相气力粉末输送系统。
